如何做好磁粉探傷機的維護？下面由磁粉探傷機給大家介紹一下。磁粉探傷機的維修是一項經濟、簡便的工作。無損檢測人員可以充分利用磁粉檢測設備，保證磁異常機的長期投資價值。很多無損檢測技術的職業經理人不重視磁法勘探設備的維護保養，一個主要原因就是把它當作自己的操作指南，而不是低標準要求。
　　磁粉探傷機操作人員應每天檢查外部磁探頭組件的外觀。檢查一些部件是否磨損，包括管道或電纜，軟管和配件之間的連接是否松動。
　　1.磁懸浮水平：確保磁懸浮水平是正確的，必要時增加磁懸浮水平。
　　2.磁粉沉淀量：用離心沉淀磁管檢查。
　　3.電纜與母線連接：檢查工作線圈、頭座、尾座母線與電纜的連接，必要時擰緊。檢查線路和電纜是否磨損或絕緣技術是否磨損。
　　4.夾頭：檢查夾頭操作，確保夾頭安全。
　　5.鎖緊控制裝置：檢查尾座和線圈的具體鎖緊情況，確保企業鎖緊牢固。
　　6.泄漏(磁懸浮):檢查儲液罐、軟管和噴嘴是否泄漏。
　　7.泄漏(氣動):磁粉探傷機檢查氣缸、接頭、軟管、空調和速度控制閥是否泄漏。
　　8.電源指示：電源測試儀的檢查燈亮時。
　　9.按鈕：檢查按鈕是否能正常經濟運行。該按鈕關閉時會變暗，打開時會變亮。
　　10.數字顯示電流表和電流保證燈：檢查以確保讀數和電流指示器運行電流表。
　　11.黑光：檢查磁粉探傷機濾鏡或燈設計是否缺失或損壞。檢查電線有無損壞。
　　12.窗簾：用黑色塑料膠帶修補小的割傷和磨損。
　　綜上所述，以上就是如何保養磁粉探傷儀的主要內容。使用磁粉探傷機時，所有連接插座應鎖緊，不得松動。磁粉探傷機的主機必須在現場放置平穩，沒有墜落的危險。注意維護所有輸出和輸入電纜，防止它們被重物壓碎。如表面損壞，應及時用電工膠帶纏繞維護。如果表面有油污，應及時清洗。磁軛上的磁懸液和水漬用后應及時清理干凈，并注意防銹處理。防止主機延遲或探頭被電纜吊起。
　　下面磁粉探傷機生產廠家簡單介紹一下磁粉探傷機的特點和原理分析：
　　磁粉探傷機是指對有表面或近表面缺陷的工件進行磁化。當缺陷方向與磁場方向成一定角度時，由于磁導率的變化，磁絲從工作臺表面逸出，產生磁場泄漏，磁性顆粒被吸附形成磁痕。這顯示了不連續的位置、形狀和大小。與超聲波和射線檢測相比，磁粉探傷機檢測表面裂紋具有靈敏度高、操作簡單、效果可靠、重復性好、易于識別缺陷等優點。然而，這種方法只適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。磁粉探傷可以檢測鐵磁性材料中的裂紋、發絲、白點、皺紋、夾雜等缺陷。檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，缺陷檢測的重復性好。磁粉探傷機廣泛用于管道、棒材、型材、焊接、機械加工和鍛造，尤其是壓力容器的檢測。根據壓力容器常規檢驗規程，在用壓力容器的檢驗方法主要是表面宏觀檢驗和無損檢驗。《壓力容器無損檢驗標準》規定鐵磁性材料表面磁粉探傷機。