便攜式磁粉探傷機(jī)應(yīng)注意的問(wèn)題。

1.檢查人員視力高于4.0，且需多年多次檢查，無(wú)紅綠盲。

2.待清潔的表面用無(wú)抗鍍層的鋼進(jìn)行測(cè)試。便攜式磁粉探傷機(jī)按測(cè)量原理不同可分為數(shù)字式超聲波探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)、渦流探傷機(jī)、射線探傷機(jī)和熒光探傷機(jī)，主要用于檢測(cè)是否存在缺陷(裂紋、砂眼、氣孔磁粉探傷機(jī)、白點(diǎn)、夾雜物等)。在便攜式磁粉探傷機(jī)加工零件中，焊縫是否合格，并查明是否有暗傷。便攜式磁粉探傷機(jī)一般用于無(wú)損檢測(cè)。便攜式磁粉探傷機(jī)是專門為造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門設(shè)計(jì)的，用于檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料和零件的加工和焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。

3.便攜式磁粉探傷機(jī)所有攝像頭的改進(jìn)都要在探傷前進(jìn)行測(cè)試。

便攜式磁粉探傷機(jī)利用工件缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用。它利用表面和近表面缺陷(如裂紋、夾渣、發(fā)際線等)之間的磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后，這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)會(huì)發(fā)生變化，在部分磁通量泄漏的工件表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉在缺陷處形成——磁痕的磁粉堆積。在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，會(huì)出現(xiàn)缺陷的位置和形狀。

磁粉探傷是指具有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，當(dāng)缺陷方向與磁場(chǎng)方向形成一定角度時(shí)，由于缺陷處磁導(dǎo)率的變化，磁力線從工件表面逸出，導(dǎo)致漏磁場(chǎng)和磁粉吸附形成磁痕。從而顯示不連續(xù)的位置、形狀和大小。與超聲波探傷和射線探傷相比，便攜式磁粉探傷機(jī)的磁粉探傷靈敏度高，操作簡(jiǎn)單，結(jié)果可靠，重復(fù)性好，容易識(shí)別缺陷。然而，這種方法只適用于檢測(cè)鐵磁材料的表面和近表面缺陷。

便攜式磁粉探傷機(jī)可以檢測(cè)裂紋、發(fā)際線、白點(diǎn)、褶皺、夾雜物等缺陷。在鐵磁材料中，具有較高的檢測(cè)靈敏度，并能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，具有良好的檢測(cè)缺陷的重復(fù)性。它已廣泛應(yīng)用于管道、棒材、型材、焊件、機(jī)械加工件和鍛件的探傷，尤其是壓力容器的固定檢驗(yàn)。《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定在用壓力容器的檢驗(yàn)方法主要包括宏觀檢驗(yàn)和厚度測(cè)量以及表面無(wú)損檢測(cè)，JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》甚至規(guī)定鐵磁材料表面應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。